х

Единый бесплатный номер

8 800 500 76 73

Обратный звонок

г. Ярославль

(4852) 60 90 73

г. Москва

(499) 450-55-76

г. Санкт-Петербург

(812) 407-31-76

Даю согласие на обработку персональных данных
Ваше сообщение отправлено.
Единый бесплатный номер

8 800 500 76 73

8 499 450 55 76

Офис в г. Ярославль

(4852) 60 90 73

Офис в г. Москва

(499) 450 55 76

Выберите ваш город

Оборудование для автосервиса и ремонта дизельной топливной аппаратуры

info@rusavtoceh.ru

АПУ 1600 Автоматическая промывочная установка

685 000 р. В корзину
О товаре
Комлпект поставки
Документация

АПУ 1600 Установка для обработки поверхностей путем воздействия водяных струй высокого давления для удаления жиро-масляных загрязнений, мелкой стружки, СОЖ, незакоксованного налета песка и пыли.&nbsp,

Рабочее пространство:
h 1000 мм, d 1600 мм

Рекомендуется для:

  • для промывки крупногабаритных и тяжелых деталей,
  • участков токарно-фрезерного производства,
  • ремонтных участков военной и спецтехники.

Принцип работы:

Промывочная установка при помощи ТЭНа нагревает моющий раствор до температуры 65 градусов в течении 30-40 минут. Затем раствор при помощи насоса под давлением 2-3 кг/см2 через направленные сопла попадает на изделия, подлежащие очищению. Расстановка рамп сопел под углом к траектории движения корзины обеспечивает вращение корзины с изделиями энергией водяных струй. Во время вращения обеспечивается возможность обработки всех поверхностей открытых доступу раствора. При помощи таймера ограничивается время необходимое для качественной промывки.

Угол поворота рамп подбирается опытным путем в зависимости от веса и конфигурации изделий. Рекомендуемое число оборотов корзины 5&ndash,15 об/мин. Время цикла выбирается в зависимости от применяемого моющего средства и степени загрязненности изделия.

Эффективная очистка поверхностей от различных видов загрязнений осуществляется щелочным моющим раствором, подогреваемым до заданной температуры.

Характеристики

Технические характеристики

  • Ширина 2840 мм
  • Высота рабочего пространства 1000 мм
  • Объем моющего раствора 950 л
  • Максимальная температура 65 (80) &deg,С
  • Производительность насоса 25 м3/час
  • Мощность нагревателей 6х4,0 кВт
  • Суммарная мощность 30,1 кВт
  • Масса 770 кг
  • Длина без подставки пода 2000 мм
  • Длина с подставкой пода 3700 мм
  • Высота max со шторой 2350 мм
  • Высота max с подъемным люком 3400 мм
  • Диаметр моечного пространства 1600 мм
  • Грузоподъемность корзины при равномерном распределении 1000 кг
  • Давление в системе 2,0&ndash,3,0 кг/см2
  • Мощность двигателя 5,5 кВт
  • Привод маслоотделителя 0,18 кВт
  • Напряжение питания 380B 50Гц
  • Электрическая защита Заземление

Комплектация

  • Корпус из нержавеющей стали AISI430, толщиной 2 мм.&nbsp,
  • Рама с регилируемыми опорами &nbsp,
  • ТЭНы производства Италия
  • Используемая электроника российского и европейского производства&nbsp,
  • Цифровой регулятор температуры &nbsp,с автоматическим поддержанием с точностью +/- &nbsp,2 0С
  • Выдвижным рабочим столом
  • Корпус из нержавеющей стали AISI430, толщиной 2 мм&nbsp,
  • Рама с регилируемыми опорами &nbsp,
  • ТЭНы производства Италия
  • Используемая электроника российского и европейского производства&nbsp,
  • Цифровой регулятор температуры &nbsp,с автоматическим поддержанием с точностью +/- &nbsp,2 0С
  • Выдвижным рабочим столом
  • Дисковый маслоотделитель
  • Таймер на 60 мин.
  • Электронная защита от поражения паром
  • Система аварийной остановки
  • Сетчатый фильтр 2х2 мм
  • Защита от сухого хода&nbsp,

Дополнительная комплектация:

  • Корпус из стали AISI304, толщиной 2 мм
  • Стадия водной обработки &ndash, ополаскивание чистой водой
  • Стадия сушки горячим воздухом
  • Система числового программного управления с панелью оператора, программирования циклов и стадий
  • Применение вертикальных качающихся рамп позволяет увеличить рабочее пространство до 1600 х 1600 мм
  • Увеличение высоты рабочего пространства до 1300 мм
  • Увеличение грузоподъемности до 2000 кг
  • Организация загрузки деталей проходного типа&nbsp,
  • Подъемный щит с электромеханическим приводом
  • Утепление корпуса и баков для снижения теплопотерь
  • Автоматической поддержание уровня раствора
  • Насос откачки раствора из бака
  • Система пароконденсации
  • Циркуляционная система самоочистки раствора первой стадии &nbsp,(стадии мойки) с раздельным сбором масла и шлама &nbsp, &nbsp, &nbsp, &nbsp,(гравитационный разделитель фаз)
  • Вентилятор вытяжки пара
  • Электромеханический привод рабочего стола&nbsp,
  • Зонд для промывки внутренней полости полых валов с универсальной подставкой
  • Система ручной обработки воздухом с обдувочным пистолетом
  • Система ручной обработки моющим раствором отдельным шлангом